Преимущества использования жидкой силиконовой резины

Зачем использовать жидкую силиконовую резину?

Жидкая силиконовая резина — отличное решение, если вы ищете оптическую прозрачность в сочетании с долговечностью в суровых условиях (высокая температура, УФ и т. Д.). Купить жидкую резину в уфе вы можете на сайте компании haveg.ru, подробнее по ссылке ранее! Посмотрите на каждую функцию ниже, чтобы увидеть в деталях, как это превосходное сочетание оптической четкости, долговечности, свободы проектирования и производительности может соответствовать вашему приложению. Оптическая Ясность
  • 94% передачи
  • <1% дымка
  • Аббатское число ок. 50
  • Сильная стабильность цвета
долговечность
  • Высокая термостойкость даже выше 150 ° C
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Микротрещиностойкость
Свобода дизайна
  • Расширьте возможности для интеграции деталей
  • Уменьшить вес в дизайне
производительность
  • Отличная технологичность для литья под давлением / прессования под давлением
  • Отходы материала могут быть сведены к минимуму в процессе впрыска LSR на основе холодного двигателя

Исключительная оптическая прозрачность жидкой силиконовой резины

Жидкая силиконовая резина демонстрирует выдающиеся прозрачные свойства , как вы можете видеть в следующей таблице. Поэтому это правильная альтернатива традиционным пластиковым материалам и подходящий выбор для применений, требующих сверхчистых характеристик . Используя жидкую силиконовую резину , как вы можете получить очень высокую светоотдачу? Этот материал способен поддерживать уровень пропускания до 94% в широком диапазоне длин волн как в видимом, так и в невидимом свете. Оптические приложения требуют хорошего показателя преломления материала, используемого для отображения высокой производительности. Жидкая силиконовая резина имеет более низкий показатель преломления, чем традиционные термопласты, что позволяет улучшить оптические характеристики благодаря более низким потерям по Френелю. Долгосрочная долговечность жидкой силиконовой резины Одним из основных преимуществ использования этого жидкого силиконового каучука является то, что его эксплуатационные характеристики сохраняются со временем, а окружающая среда оказывает на него минимальное влияние. Жидкая силиконовая резина обладает высокой устойчивостью к агрессивным средам благодаря долговременной прозрачности цвета и стойкости к растрескиванию . Поддерживая высокую прозрачность и уровень пропускания, жидкий силиконовый каучук является наилучшим решением, если ваша заявка требует длительного срока службы. Если вы выберете этот инновационный LSR, вы не получите никаких микротрещин в ваших деталях, в то время как обычные термопласты обычно показывают это растрескивание. Получите больше свободы дизайна с жидкой силиконовой резиной Что делать, если жидкий силиконовый каучук позволил вам:
  • Разработать деталь, сделанную из единого сложного элемента, интегрируя свет и в то же время превосходя стандартные характеристики прозрачного материала?
  • Обновить до долговечности даже в суровых условиях?
Эта передовая технология позволяет вам освободить свой дизайн от обычных галстуков . Итак, что теперь возможно? Создайте уникальную и сложную деталь, комбинируя разные толщины Создавайте точные микроструктуры Легкая интеграция света в ваши части Уменьшить вес Наберите уровень жесткости / гибкости ваших деталей Разработка деталей, подходящих для суровых условий окружающей среды (высокая температура, ультрафиолетовое излучение, влажность и т. Д.) Жидкая силиконовая резина является источником свободы проектирования, потому что вы можете создавать сложные геометрические детали и высокоточные микроструктуры благодаря высокой технологичности материала. Повышение производительности с жидкой силиконовой резиной Жидкая силиконовая резина обрабатывается исключительно методом литья под давлением и термически отверждается в процессе формования. Основным преимуществом LSR является возможная интеграция нескольких частей в одну, что позволяет значительно сократить расходы . Этот материал значительно повышает производительность за счет сокращения времени цикла, сокращения отходов материала и использования небольших машин .